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        如何选择除铁器

        文章作者:admin 发布时间:2019-07-17 10:34:12 浏览次数:133

        在选择除铁器时,用户必须首先考虑是输送带输送,带宽,带速,倾斜度,材料特性,湿度,粒度,厚度,材料中的铁含量,铁磁材料的粒度和性质, 除铁要求。  ,使用环境(温度,湿度,灰尘,腐蚀性的存在与否等),除铁器本身的特性,安装位置以及空间的大小。 当材料中含有大量铁时,应使用连续自动除铁电磁除铁器。 当材料中的铁含量较小时,应使用手动卸载铁悬浮电磁分离器和永磁除铁器。 当材料中的铁磁材料特别小时,金属探测器与强磁自卸电磁和永磁除铁器配合使用,自动监测自动除铁,具有节能,寿命长,使用寿命长的特点。 除铁效果。 使用悬挂式电磁和永磁分离器时,如果材料太厚,可以与非磁性平行辊一起使用,以提高去除率。 悬浮高度也可以适当降低,以达到所需的除铁效果。


          除铁器是一种产生强磁场吸引力的装置。 目的是去除混合原料中的铁和磁性材料,以确保传动系统中破碎机,研磨机械等的正常操作。


          除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率,一些工厂通常采用二级或三级除铁方法,但仍不能满足所需工厂的要求。 主要原因是煤层底部的铁质材料受到的电磁力较小,也受上层煤的压力,因此铁质效果较差。

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          近年来,已经开发了一种方法来提高除铁效率。 电磁铁经受“短时间强烈激励”,电磁铁的极片的前侧和下部传送带上的传感器被安装,目的是通过使用传感器来检测传感器。 极片远离,磁性材料吸引弱部分,然后检测到的信号通过传感器传递到强激励整流器,当磁性材料通过极片底部时,电源电压短 应用于磁环,从而产生强磁流,使电磁吸引在短时间内产生电涌,使埋在深处的磁性材料被吸出,电压恢复到正常电源状态 。


          传感器的目的是安装在极靴的前面。 为了避免干扰,当铁物质处于煤层的上部或中部时,电磁铁的磁场通常防止信号被传感器发射。 只有埋在关节底部的铁才会发出有效信号。


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